?微型直線導軌是用于精密傳動系統中（如小型自動化設備、醫療器械、精密儀器）的導向部件，其尺寸小巧（通常寬度≤20mm）、精度高、承載能力適配輕載場景。常見分類可按結構形式、滾動體類型、安裝方式及精度等級劃分，具體如下：
一、按結構形式分類（核心分類方式）
根據導軌與滑塊的配合結構，微型直線導軌可分為以下主流類型：
1. 微型滾珠直線導軌（常用）
結構特點：導軌為 U 型或方形截面，滑塊內置鋼珠（直徑 1-3mm），通過回流通道實現循環滾動，導軌與滑塊之間通過鋼珠接觸傳遞載荷。
優勢：摩擦系數?。?.001-0.005），運動平穩，響應速度快，適合高速往復運動（速度可達 1m/s 以上）。
典型規格：寬度 5mm-20mm（如 THK 的 SSR 系列、HIWIN 的 MGN 系列），單滑塊額定動載荷 0.5kN-5kN。
應用場景：3D 打印機、小型機械臂、顯微鏡平臺、半導體封裝設備。
2. 微型滾柱直線導軌
結構特點：滾動體為圓柱形滾柱（而非鋼珠），與導軌面接觸為線接觸（鋼珠為點接觸），承載能力更高（相同尺寸下比滾珠導軌高 30%-50%）。
優勢：抗傾覆力矩強，適合受偏載的場景，精度保持性好（滾柱接觸面積大，磨損更均勻）。
局限性：摩擦系數略高于滾珠導軌，高速性能稍差，尺寸相對略大（最小寬度約 10mm）。
應用場景：小型精密壓力機、光學檢測設備的承重導軌。
3. 微型交叉滾子導軌
結構特點：導軌與滑塊之間的滾子呈 90° 交叉排列，通過保持架分隔，滾子同時接觸導軌的上下和側面，實現雙向導向。
優勢：精度極高（定位精度可達 ±0.001mm），剛性好，能承受各個方向的載荷（徑向、軸向、力矩）。
典型規格：長度通常≤500mm，寬度 8mm-30mm（如 THK 的 CR 系列、IKO 的 CRW 系列）。
應用場景：半導體晶圓搬運平臺、光學鏡頭調焦機構、精密測量儀器。
4. 微型直線滑動導軌（無滾動體）
結構特點：采用滑動摩擦（而非滾動），導軌為光滑金屬條，滑塊內置耐磨材料（如 PTFE 復合材料），通過潤滑脂減少摩擦。
優勢：結構極簡（無循環部件），成本低，適合低速、輕載、短行程場景（速度≤0.1m/s）。
局限性：摩擦系數大（0.05-0.1），易發熱，精度較低（間隙較大）。
應用場景：小型打印機、簡易推送機構、低成本自動化設備。
二、按滾動體循環方式分類
主要針對滾珠和滾柱導軌，影響其行程長度和安裝靈活性：
無限行程導軌：滑塊內置回流通道，滾動體可循環滾動，導軌長度可根據需求定制（理論上無行程限制），適用于長距離傳動（如小型傳送帶導向）。
有限行程導軌：無回流通道，滾動體僅在滑塊與導軌接觸區域運動，行程受滑塊長度限制（通?！?00mm），結構更緊湊（如交叉滾子導軌多為此類）。
三、按安裝方式分類
根據導軌與基座的固定形式，適配不同安裝空間：
法蘭型滑塊：滑塊兩側帶安裝法蘭（有螺紋孔），可從側面固定到設備上，適合空間狹窄、無法從頂部安裝的場景。
頂部安裝型滑塊：滑塊頂部有安裝孔，直接從上方固定，安裝方便，是最常見的類型。
窄型 / 寬型導軌：窄型（寬度≤10mm）適合超小空間（如微型機器人）；寬型（10mm-20mm）承載能力更強，適合穩定性要求高的場景。
四、按精度等級分類
根據 ISO 標準或廠商標準，主要體現導向精度和運行平穩性：
普通級（C 級）：定位精度 ±0.02mm/m，適合一般自動化設備（如小型輸送線）。
精密級（H 級）：定位精度 ±0.01mm/m，適用于檢測儀器、3D 打印機。
超高精密級（P 級 / SP 級）：定位精度 ±0.005mm/m 以下，用于半導體設備、光學平臺等對精度要求極高的場景。