?1、安裝精度檢查
直線(xiàn)度檢查：
使用光學(xué)直尺或激光干涉儀來(lái)檢查微型導(dǎo)軌在安裝后的直線(xiàn)度。將光學(xué)直尺或激光干涉儀的測(cè)量頭沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，記錄下不同位置的數(shù)據(jù)。對(duì)于一般精度要求的微型導(dǎo)軌，直線(xiàn)度誤差應(yīng)控制在每米 0.02 - 0.05mm 范圍內(nèi)；對(duì)于高精度要求的應(yīng)用，如精密儀器設(shè)備，直線(xiàn)度誤差可能需要控制在每米 0.01mm 以下。如果直線(xiàn)度不符合要求，可能會(huì)導(dǎo)致滑塊在移動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生額外的阻力，影響設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定性。
平行度檢查：
當(dāng)系統(tǒng)中有多個(gè)微型導(dǎo)軌平行安裝時(shí)，需要檢查它們之間的平行度?？梢允褂们Х直韥?lái)進(jìn)行測(cè)量，將千分表的表頭分別固定在不同導(dǎo)軌的滑塊上，然后讓滑塊同步移動(dòng)，觀察千分表的讀數(shù)變化。平行度誤差一般要求在每米 0.03 - 0.08mm 之間，具體數(shù)值根據(jù)設(shè)備的精度要求而定。如果平行度不佳，會(huì)使安裝在導(dǎo)軌上的部件產(chǎn)生扭曲應(yīng)力，加速導(dǎo)軌和滑塊的磨損，甚至影響設(shè)備的正常功能。
垂直度檢查：
在導(dǎo)軌與其他部件（如安裝基座或運(yùn)動(dòng)平臺(tái)）存在垂直安裝關(guān)系的情況下，要檢查垂直度。例如，在一個(gè)二維運(yùn)動(dòng)平臺(tái)中，X 軸和 Y 軸導(dǎo)軌之間的垂直度非常關(guān)鍵。使用直角尺或電子水平儀來(lái)測(cè)量垂直度，誤差通常應(yīng)控制在 ±0.05° 以?xún)?nèi)。垂直度不達(dá)標(biāo)可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件在兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)換過(guò)程中出現(xiàn)卡頓或精度損失。
2、固定連接檢查
螺栓緊固檢查：
仔細(xì)檢查用于固定微型導(dǎo)軌的螺栓是否擰緊。可以使用扭矩扳手按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行檢查，確保每個(gè)螺栓都達(dá)到了合適的緊固程度。如果螺栓松動(dòng)，導(dǎo)軌在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生位移，影響其精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，還要檢查螺栓是否有損壞或變形的情況，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換。
安裝面貼合檢查：
檢查導(dǎo)軌與安裝面之間的貼合情況。理想情況下，導(dǎo)軌底部應(yīng)與安裝面完全貼合，沒(méi)有間隙?？梢酝ㄟ^(guò)塞尺來(lái)檢查貼合間隙，一般間隙應(yīng)不超過(guò) 0.05mm。如果存在較大間隙，可能是安裝面加工精度不夠或者導(dǎo)軌安裝過(guò)程中出現(xiàn)了偏差，這會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌在受力時(shí)局部應(yīng)力過(guò)大，降低其使用壽命。
3、滑塊功能檢查
滑動(dòng)順暢性檢查：
手動(dòng)推動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，感受滑塊的滑動(dòng)是否順暢。滑塊應(yīng)該能夠在導(dǎo)軌上平穩(wěn)地移動(dòng)，沒(méi)有明顯的卡頓、跳動(dòng)或阻力不均勻的現(xiàn)象。如果滑塊滑動(dòng)不順暢，可能是導(dǎo)軌表面有雜質(zhì)、滑塊內(nèi)部的滾珠或滾柱有損壞，或者潤(rùn)滑不良等原因造成的。對(duì)于有多個(gè)滑塊的導(dǎo)軌系統(tǒng)，要逐個(gè)檢查滑塊的滑動(dòng)情況，確保它們的運(yùn)動(dòng)性能一致。
負(fù)載能力檢查（如有條件）：
在條件允許的情況下，可以對(duì)滑塊施加一定的負(fù)載來(lái)檢查其負(fù)載能力。按照設(shè)備設(shè)計(jì)的最大負(fù)載要求，通過(guò)合適的工裝夾具將負(fù)載施加到滑塊上，然后觀察滑塊在負(fù)載下的運(yùn)動(dòng)情況。檢查滑塊是否能夠正常移動(dòng)，導(dǎo)軌和滑塊是否有異常變形或損壞。在進(jìn)行負(fù)載檢查時(shí)，要逐步增加負(fù)載，避免突然施加過(guò)大的力，同時(shí)要注意安全，防止負(fù)載意外掉落。
4、潤(rùn)滑和防護(hù)檢查
潤(rùn)滑情況檢查：
檢查導(dǎo)軌和滑塊是否有足夠的潤(rùn)滑。對(duì)于采用油脂潤(rùn)滑的微型導(dǎo)軌，查看油脂是否均勻地分布在導(dǎo)軌和滑塊的接觸表面。如果發(fā)現(xiàn)油脂不足，應(yīng)及時(shí)添加合適的潤(rùn)滑油脂。對(duì)于采用油潤(rùn)滑的系統(tǒng)，檢查油路是否暢通，油滴速度是否符合要求。潤(rùn)滑不良會(huì)增加導(dǎo)軌和滑塊之間的摩擦力，導(dǎo)致磨損加劇，縮短使用壽命。
防護(hù)裝置檢查：
如果微型導(dǎo)軌安裝有防護(hù)裝置，如防塵罩或密封擋板，要檢查這些防護(hù)裝置是否安裝正確且有效。防塵罩應(yīng)能夠完全覆蓋導(dǎo)軌和滑塊，防止灰塵、碎屑等雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)部。密封擋板要緊密貼合，防止液體（如水、油）濺入。檢查防護(hù)裝置是否有破損或松動(dòng)的情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以保護(hù)導(dǎo)軌和滑塊的正常運(yùn)行。